デスクのピストンシーリングシステムは、2,000プレスの後、どのようにゼロ漏れを達成しますか？

化粧品パッケージの分野では、「ゼロリーク」は品質のシンボルであるだけでなく、ユーザーエクスペリエンスの中核的な保証でもあります。グローバルハイエンドブランドに信頼されているパッケージソリューションプロバイダーとして、Yuyao Dietian Packaging Co.、Ltd。 デスクトップエアレスボトル 独立して開発されたピストンシーリングシステムで長期的に使用し、2,000プレス後にゼロリークの業界ベンチマークパフォーマンスを達成しました。
ピストンシーリングシステムの中核は、材料と構造の相乗効果にあります。分子動力学シミュレーション実験を通じて、Yuyao Dietian PackagingのR＆Dチームは、ピストンボディとシール層の組み合わせとして、熱可塑性エラストマー（TPE）と修飾ポリプロピレン（PP）の2つのポリマー材料を選択しました。
TPE材料：高い回復力と疲労抵抗があり、繰り返しの圧縮変形に耐えることができます。
修正されたPPシーリング層：ナノスケールのシリコンコーティング処理により、摩擦係数は0.02未満に減少し、摩耗や漏れなく滑らかなピストンの動きを確保します。 2つの複合構造は、極端な温度で安定したシーリング性能を維持することができます（-20°〜70）、ソースからの材料の変形によって引き起こされる微小漏れを排除します。
Dietian Packagingの特許取得済みの設計「デュアルリップ同期シーリングシステム」（DLSS）は、漏れゼロの鍵です。
メインシーリングリップ：進行性のウェッジ構造を採用して、ボトルの内壁にダイナミックなフィットを実現します。圧力が大きいほど、シーリング効果が強くなります。
セカンダリシーリングリップ：メインシールの小さなギャップを補うために液体逆流によって生成された負圧吸着効果を使用した、組み込みのスパイラルガイド溝。
真空補償バルブ：マイクロワンウェイバルブがピストンの底に統合され、プレスプロセス中にボトルの空気圧の自動バランスをとり、負の圧力の不均衡によって引き起こされる液体の背景を避けます。
マルチステージシーリングリンケージを介して、システムは2,000プレス後に98％以上のシーリングサーフェスフィットを維持でき、漏れは0.01 mL未満です（業界標準は0.05 mL以下です）。
Yuyao Dietian Packagingは、垂直に統合された製造システム（金型開発→射出成形→ホットスタンピング→アセンブリ）に依存し、チェーン全体で精密な製造機能を統合します。
カビの開発：5軸リンケージCNC加工センターを使用して、ピストン構造の耐性が±30ミクロン以内に制御されるようにします。
射出成形：モールドホットランナーテクノロジーを通じて、材料の内部ストレスが減少し、シーリング表面の収縮が回避されます。
自動化されたテスト：製品の各バッチは、エアタイトネステスト（ヘリウム質量分析漏れ検出方法）と疲労圧迫テストを受け、データはトレーサビリティのためにリアルタイムでクラウドにアップロードされます。
IV。検証と市場のフィードバック
Yuyao Dietian Packagingのピストンシーリングシステムは、EU EN862やUS ASTM D4991などの国際基準を可決し、世界中の30以上のハイエンドスキンケアブランドでテストされています。国際的なブランドのアンチエイジングエッセンス製品を例にとると、栄養豊かな真空ボトルを装備した後、高温および高湿度環境で6か月間連続して使用され、漏れ率は0％、顧客買戻し率は27％です。
2011年の設立以来、Yuyao Dietian Packagingは、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国、中国の顧客にサービスを提供する年間生産能力が3,000万個の化粧品コンテナパッケージの革新的な研究開発と製造に常に焦点を当ててきました。ピストンシーリングシステムの成功は、材料、構造、技術の究極の追求だけでなく、「ユーザーのニーズに基づいてテクノロジーの境界を定義する」という企業哲学を反映しています。