周囲の「100％空気隔離」の主張 エアレスボトル Sは、化粧品のパッケージングの一般的なマーケティングメッセージです。 Airless Technologyは製品の保存において大きな前進を表していますが、大気の空気から絶対的で完全な100％の分離を達成することは、物理的かつ実際的な不可能です。メカニズムと制限を理解することは、最適な貯蔵寿命を求めているフォーミュレーター、ブランド、および情報に基づいた消費者にとって非常に重要です。
エアレスボトルの機能：
従来のポンプまたは瓶の包装は、使用するたびに製品を空気にさらし、酸化と微生物の汚染を加速します。エアレスボトルは、根本的に異なる原則で動作します。
- 密閉容器： 製品は、通常、プラスチックまたはラミネート材料で作られた柔軟で折りたたみやすい内側のバッグ内にあります。
- 一元配置ポンプ： 分配ポンプは、この密閉された内側貯水池の上にあります。
- 真空駆動型分配： ポンプが落ち込んだとき、真空が作成されます。 （従来のポンプのような）容器に空気を引き込む代わりに、この真空により、内側のバッグが上向きに崩壊します。
- 製品の変位： 内側のバッグが崩壊すると、製品は上向きに押し出され、ポンプアウトレットを通って分配されます。
- 空気除外： 重大なことに、外の空気はそうです ない 分配された製品を交換するには、内側の貯水池を入力します。崩壊するバッグは、製品によって空いているスペースを占めています。
重要な利点（なぜそれらが優れているが、完璧ではないのか）：
この設計は、従来のパッケージと比較して、大きな保護的な利点を提供します。
- 酸化が劇的に減少しました： 最小限の空気接触は、有効成分（ビタミンC、A、レチノール）、抗酸化剤、および酸化の影響を受けやすいオイルの分解を大幅に遅くし、有効性をより長く維持します。
- 汚染リスクの低下： 有意な空気摂取がないと、使用中に製品貯水池に入る空中菌または菌類の可能性が大幅に低下します。
- 防腐剤の需要の減少： 防腐剤は依然として不可欠ですが、汚染リスクの低下により、濃度が低いか、より広い防腐剤の選択肢が得られる場合があります。
- 最小化された製品廃棄物： 崩壊するバッグのデザインにより、製品のほぼ完全な避難が可能になります。
- 物理的汚染からの保護： 指は製品に浸りません。
- 分配制御。
「100％空気隔離」が科学的に達成できない理由：
これらの利点にもかかわらず、完全な100％の隔離は、いくつかの固有の要因のために不正確です。
- 材料の透過性： 内側のバッグとボトルボディに使用される材料は、高度に設計されていますが、時間の経過とともに完全に不浸透性の障壁ではありません。すべてのプラスチックにより、酸素（O2）や二酸化炭素（CO2）を含むわずかな量のガスが浸透します。速度は、材料の組成、厚さ、環境条件（温度、湿度）に依存します。非常に低いものの、この透過性は意味があります いくつかの 大気分子は最終的に壁に拡散します。ハイバリアのラミネートは最小化しますが、これを排除しません。
- 初期ヘッドスペースと充填精度： 製造されると、製品とバッグ/ポンプメカニズムの上部の間に少量の空気（ヘッドスペース）が閉じ込められたままです。現代の充填ラインはこれを最小限に抑えますが、達成することは不可能です 完璧 真空充填は、最初は絶対にゼロの空気分子で存在します。この閉じ込められた空気は、最小限ですが、密閉された貯水池内に存在します。
- 顕微鏡の漏れとシール： 内側のバッグ、ボトルボディ、ポンプアセンブリの間のシールは、非常に正確でなければなりません。ハーメチックになるように設計されていますが、さまざまなプレッシャーや温度の下で、数百万のユニットと製品寿命全体にわたる絶対的な完璧さは達成できません。顕微鏡的欠陥または潜在的なストレス点は、理論的には、透過性よりもはるかに重要ではありませんが、長期間にわたってわずかな空気を浸すことができます。
- ポンプメカニズムの複雑さ： ポンプ自体は、スプリング、バルブ、シールの複雑なアセンブリです。逆流を防ぐように設計されていますが、の可能性 非常に最小限です バルブの座席または顕微鏡チャネルによるポンプヘッドでの空気交換は存在しますが、従来のポンプよりも大幅に少ないものです。
有効性の測定：実際の標準
「100％」の代わりに、エアレスボトルの有効性は厳密なテストを通じて評価されます。
- 加速安定性テスト： 製品は、温度と湿度の上昇にさらされます。 Airless Packaged製品は一貫して表示されます 大幅 瓶や標準ポンプと比較して、酸素感受性成分の分解率が遅い。
- チャレンジテスト： 製品には微生物が接種されています。エアレスボトルは、空気への曝露が限られているため、優れた封じ込めと微生物の成長の可能性を低下させることを示しています。
- 透過率テスト： 特殊なラボは、包装材料と組み立てられた容器の酸素透過率（OTR）を測定します。プレミアムエアレスボトルは例外的に実現します 低い OTR値（例：<0.01 cc/pkg/day）。
- リアルタイムの安定性： 通常の条件下での長期保存により、貯蔵寿命の延長と成分の安定性が確認されます。
Airless Bottle Technologyは、他のほとんどすべての標準化粧品分配システムと比較して、非常に優れたレベルの空気暴露レベルを提供します。彼らは、酸化、汚染リスク、および製品廃棄物を顕著な程度に効果的に最小限に抑え、機能的な保存期間を大幅に拡大し、敏感な製剤の効力を維持します。
ただし、物理学と物質科学の法則は制限を課しています。材料の透過性、避けられない初期ヘッドスペース、および製造シールの実用的な現実は、「100％空気分離」が科学的に間違っていると主張することを意味し、非現実的な期待を設定します。彼らは提供します ほぼ完全 または 非常に高レベル 隔離は、貴重な化粧品を保存するための優れた選択肢となりますが、絶対的な完璧さは依然として達成不可能な理想です。これを理解することで、策定の安定性と現実的なマーケティングの主張に関する情報に基づいた選択が可能になります。
