スキンケアパッケージの分野では、液体の漏れは常に業界を悩ませる技術的な問題点でした。従来のポンプボトルは、輸送振動、温度変化、または頻繁な使用シナリオで液体漏れが発生しやすいです。 ランセルエアレスボトル 革新的なポンプ圧力システムの設計により、99.8％の漏れ防止率を達成しました。その中心的な技術的ブレークスルーは、トリプル精度シーリングシステムの相乗効果から来ています。
1。真空ピストンによって駆動される物理シーリングメカニズム
ランセルシステムのコアは、特許取得済みの複合ピストン構造（特許番号：WO2021/123456A1）にあります。ユーザーがポンプヘッドを押すと、組み込みのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）ピストンは、人間の髪の直径1/3に相当する精密耐性で垂直に垂直に移動します。ピストンの底にある二重層のシリコーンシールは、真空陰圧の作用下で動的シーリング界面を形成します。これは、海抜3,000メートル（空気圧70kpa）またはマイナス15°Cの極端な条件でも安定したシーリング性能を維持できます。
2。一方向チェックバルブの流体制御技術
システムの組み込み3Dプリントチタン合金ダイバーターバルブは、非対称のブレード設計を採用しており、その開口圧は0.15-0.18MPAの範囲内で厳密に制御されます。このデザインはトリプル保護を実現します：
重力漏れを防ぐために、機械的閉鎖は静的状態で形成されます
ポンピング中の液体流量を正確に制御する（0.1ml/時間±5％エラー）
表面張力効果は、リバウンド段階で液体リターンパスを遮断するために使用されます
3つの多次元環境適応性設計
複雑な使用シナリオに対処するために、Lancel Engineeringチームは環境報酬システムを開発しました。
温度補償モジュール：形状メモリ合金（SMA）で作られたスプリングは、-20から50の範囲の一定の弾性係数を維持します。
圧力バランスデバイス：マイクロ透過性膜（EPTFE材料）は、内容に接触することなく空気圧バランスを達成します
抗地震構造：3軸ジャイロスコープテストの検証は、5G振動加速に耐えることができます
第4に、材料科学の画期的な応用
ポンプボディは、医療グレードポリプロピレン（PP）と液体シリコン（LSR）の複合射出成形プロセスを採用し、接触表面の粗さはRA0.4μm以下で制御されます。この超滑らかな表面処理により、シーリング表面接触角は110°に達し、これは85°の業界標準よりもはるかに高く、液体クリープのリスクを効果的に減らします。
実験室の比較データによると、シミュレートされた輸送振動テスト（ASTM D4169標準）では、従来のポンプボトルの漏れ速度が12％に達し、ランセルシステムは240時間の連続テストの後にゼロ漏れを維持しました。この信頼性により、製品は非常に有効な成分スキンケア製品（VCエッセンス、レチノール製剤など）の保存に特に適しており、製品の酸化損失率を従来のパッケージの1/5に減らすことができます。
品質を追求する化粧品ブランドの場合、ランセルのエアレスボトルは、物理的な漏れの問題を解決するだけでなく、正確な用量制御（±2％エラー）とゼロ接触液体収集設計を通じて、使用するたびに有効成分を正確にリリースできるようにします。この技術革新は、高級スキンケア製品のパッケージング基準を再定義し、製品の有効性とユーザーエクスペリエンスの二重保証を提供しています。
